高速、高效是促使自動(dòng)化生產(chǎn)逐步進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)的重要因素，而人工成本的不斷上升，則是促使自動(dòng)化生產(chǎn)取代人工生產(chǎn)的催化劑。工業(yè)機(jī)器人作為自動(dòng)化生產(chǎn)中的典型代表，將是未來(lái)全球制造行業(yè)的發(fā)展方向。

中國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速增長(zhǎng)，使得我國(guó)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求量急速增加。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)在2013年購(gòu)買(mǎi)的的工業(yè)機(jī)器人達(dá)到了全球銷(xiāo)售量的五分之一，并且超過(guò)了以技術(shù)見(jiàn)長(zhǎng)的日本?？偛课挥诘聡?guó)的行業(yè)組織國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)指出，中國(guó)在2012年買(mǎi)入36560臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，同比增幅高達(dá)60%。日本同期購(gòu)買(mǎi)26015臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，列第三位的美國(guó)，購(gòu)買(mǎi)量是23679臺(tái)。

因此，對(duì)于世界各國(guó)來(lái)說(shuō)，中國(guó)市場(chǎng)是一個(gè)巨大的蛋糕?？傻侥壳盀橹梗蚯八拇髾C(jī)器人廠商中，甚至沒(méi)有一家中國(guó)企業(yè)。雖然說(shuō)需求巨大但是到目前為止國(guó)內(nèi)自主品牌難以拿出不錯(cuò)的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)市面上的機(jī)器人更多都來(lái)自國(guó)外品牌。德國(guó)kuka、日本fanuc、瑞士abb和日本安川四大機(jī)器人企業(yè)都已經(jīng)全面的涌入了中國(guó)市場(chǎng)。同時(shí)，國(guó)外知名品牌工業(yè)機(jī)器人價(jià)格逐年下降，制約了我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的形成和實(shí)現(xiàn)規(guī)?；陌l(fā)展。國(guó)外機(jī)器人品牌已經(jīng)占據(jù)國(guó)內(nèi)90%的市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)這么多企業(yè)卻只占有不到10%的市場(chǎng)份額。

造成這樣的原因在行業(yè)里面誰(shuí)都知道，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人目前面臨的最大問(wèn)題還是核心部件無(wú)法自產(chǎn)，所以在整機(jī)的成本上很難與外企競(jìng)爭(zhēng)。此外，國(guó)內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)市場(chǎng)份額占比小，企業(yè)規(guī)模小，創(chuàng)新能力弱。與國(guó)外先進(jìn)品牌相比，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在成本、性能和可靠性，以及工藝等多個(gè)方面都存在差距。

其實(shí)各地對(duì)機(jī)器人及智能產(chǎn)業(yè)高度重視是件好事，但并不是每個(gè)地方都具備建設(shè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)的條件，其中的判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該包括三個(gè)方面：一是看是否具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，包括科研資源、產(chǎn)業(yè)資源、人才基礎(chǔ)；二是看這個(gè)地方是否具有非常龐大的市場(chǎng)輻射能力，通過(guò)引進(jìn)技術(shù)，建設(shè)基地，形成上下游產(chǎn)業(yè)集聚；三是看當(dāng)?shù)厥欠窬哂蟹浅Ｃ黠@的材料基礎(chǔ)，有材料優(yōu)勢(shì)就有成本優(yōu)勢(shì)。